漆包线的六大工艺流程大揭秘

2019-03-28 15:30:57

  一、放线:在一台正常运行的漆包机上,操作人员的精力和体力大部分耗费在放线部分,调换放线盘使操作者支付很大的劳动力,换线时接头易产生质量问题及发生运行故障。有效的办法是大容量放线。放线的关键是操控张力,张力大时不只拉细导体,使导线表面失去亮光,还影响漆包线的多项功能。

  二、煺火:煺火的意图是使导体因为模具拉伸进程中因晶格改变而变硬的导线通过一定的温度加热,使分子晶格重排后康复工艺要求的柔软度,一起除去拉伸进程中导体表面残留的润滑剂、油污等,使导线易于涂漆,保证漆包线的质量。

  三、涂漆:涂漆是将漆包线漆涂复在金属导体上构成有一定厚度的均匀漆层的进程。

                漆包线

  四、烘焙:导线通过涂漆后进入烘炉,首先将漆液中的溶剂蒸腾,然后固化,构成一层漆膜,再涂漆,烘焙,如此重复数次便完成了漆包的烘焙全进程。

  五、冷却:从烘炉中出来的漆包线,温度很高,漆膜很软,强度很小,如果不及时的冷却,通过导轮漆膜遭到损害,影响了漆包线质量。

  六、收线:收排线的意图是将漆包线连续、紧密、均匀地缠绕到线轴上。要求收线组织传动平稳,噪音小,张力恰当和排线规整。


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