铝漆包线在焊接过程中要注意哪些问题

2019-09-05 09:32:06

  1. 铝漆包线必定要脱漆,脱漆可采用机械(脱漆机,刮漆)和化学(脱漆水、脱漆粉)两种脱漆方法,主张使用化学脱漆,用化学方法脱漆后,必定要将焊点充沛漂洗;尽量不要选用机械方法脱漆,避免铝线刮伤,发生毛刺,耐性减弱;绝对不要使用高温锡烫漆。

  2. 铝漆包线与引线的衔接,应将铝线较小弧度绕在铜引线的外面,这样可以减少假焊现象发生,提高焊接强度。

  3. 对于不同的锡应采用不同的焊接温度:我公司铝专用锡条,焊接温度为330度;普通无铅锡条,焊接温度为285度左右;有铅的锡,焊接温度为265度。由于铝的熔点比较低,简单熔解到锡锅内,所以本公司主张焊接较小直径的铝漆包线时(0.4MM以下),温度最好控制在300℃以内,减小铝线熔解速度,避免铝线脆化。绝对不要使用高温锡焊接。

  4. 由于铝的不稳定性,主张即时去漆,即时焊接,不要让脱漆后的铝漆包线线头过长时间接触空气,避免其氧化,利于焊接,一般说来脱漆后5小时内有必要焊接,如果没有焊接则需要剪掉重新脱漆。

  5. 厂家可根据焊接长度拟定脱漆长度,即焊多长去漆去多长,不要让铝暴露在空气中,给焊点埋下隐患。

  6. 浸焊时,在锡锅内轻轻晃动2-3次,避免发生气泡。

  文章源自:漆包线     http://www.jmzhengyi.com/